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其它設(shè)備系列

MC脈沖袋式除塵器

簡介:mc脈沖布袋除塵器,mc脈沖袋式除塵器,MC脈沖收塵器清源公司是生產(chǎn)除塵設(shè)備的專業(yè)工廠,除本產(chǎn)品mc脈沖袋式除塵器外還生產(chǎn)各種除塵設(shè)備和根據(jù)用戶要求制作各種非標準除塵凈化設(shè)備。

詳細說明

(一)mc脈沖袋式除塵器特點:
   1.MC—Ⅱ型脈沖袋式除塵器在保留了原MC—Ⅰ型除塵器優(yōu)點的基礎(chǔ)上,采用了低阻力的QMF—20P型脈沖閥,使除塵器的控制系統(tǒng)和過濾袋等的壽命比MC—Ⅰ型延長一倍以上,減少了維修工作量。
   2.清灰用壓縮空氣從原來的5—7公斤/厘米2壓力,降到現(xiàn)在的3公斤/厘米2壓力,但清灰效果仍可達到5—7公斤/厘米2壓力的效果,從而擴大了使用范圍。
   3.由于結(jié)構(gòu)上的改進,增強了設(shè)備的嚴密性,漏風量能夠低于10%,進一步提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
   4.改革了揭蓋裝置,濾袋固定方法,為設(shè)備檢修和維護改善了勞動條件。
   5.噴吹裝置增加了防護罩,蓋板結(jié)構(gòu)采用了防雨措施,使除塵器在露天放置不需另設(shè)防雨棚,減少了建設(shè)投資。
   6.清灰部分原來攪龍去掉,裝置了YJD系列型自動回轉(zhuǎn)排灰閥組合關(guān)風器。擴大了清灰使用效果,減少了維修,封密嚴排灰快。
(二)mc脈沖布袋除塵器結(jié)構(gòu)原理:
   MC—Ⅱ型脈沖袋式除塵器的基本結(jié)構(gòu)如圖1所示,它主要由五部分組成。
   1.上箱體:由可掀起的蓋板和出風口組成;
   2.中箱體:由多孔板、濾袋裝置和文氏管組成;
   3.下箱體:由進風口、灰斗和檢查門組成;
   4.排灰系統(tǒng):由減速裝置和輸灰、排灰裝置組成;
   5.噴吹系統(tǒng):由控制儀、控制閥、脈沖閥、噴吹管、氣包和防護裝制組成;
   6.控制儀表采用JMK—2型脈沖控制儀,WMK脈沖無觸點控制儀。

(三)、MC脈沖袋式除塵器的安裝及維護
1、為了運輸方便,本型號除塵器84至120袋分成兩大部分,安裝處應(yīng)加橡膠墊,連接螺栓均勻擰緊,以保證除塵器具有良好的嚴密性??刂苾x、控制閥、濾袋U型壓力計等部件、安裝前均勻應(yīng)加以清理。
2、控制儀表安裝接于220伏電源上,開動開關(guān),按數(shù)字顯示的順序啟動每一個電磁閥(注電磁閥為220V)。
3、除塵布袋安裝時注意不要劃破,要檢查框架是否完好,如有損壞要及時修好,磨掉毛刺方可安裝,否則要影響除塵效果,濾袋絨面朝外裝好后,上口翻邊在花板上面的鋁短管上,用卡帶扎緊。
4、本除塵器初次運轉(zhuǎn)前,應(yīng)對脈沖噴吹系統(tǒng)進行檢查,確認無誤方可運行。

5、運轉(zhuǎn)前,應(yīng)對減速機,軸承的傳動部位加注潤滑油,減速機注HJ-30號潤滑機械油投入運行后,也需定期注油與排污換油工作。  
6、破損濾袋更換要及時,如發(fā)現(xiàn)排出口冒灰,表明已有濾袋破損,這時要先停風機打開上蓋,查出破損濾袋進行更換。

7、U型壓力計是反應(yīng)除塵器阻力的指示阻力一般應(yīng)為80-100毫米水柱。

  脈沖除塵器氣包及氣源的空氣過濾器每班要排污一次,過濾器一般3-6個月要清洗一次殼體及板金結(jié)構(gòu)件每年要定期涂漆。


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